中国玻璃行业烟气余热治理希望现状跟踪
《平板玻璃大气污染物排放标准》于2010年10月1日宣布实验,,,,但阻止2013年,,,,天下玻璃行业99%的企业都没有执行这个标准。。。。2014年,,,,在河北省沙河市政府的推动下,,,,这一标准的执行取得了突破性希望。。。。沙河市被誉为“中国玻璃城”,,,,占天下平板玻璃近20%的产能。。。。2014年,,,,沙河市政府响应国家环保政策,,,,刮起了玻璃业的“环保风暴”:一年内,,,,沙河市所有企业均将脱硝、脱硫、除尘装备上马,,,,这是业内一件大事。。。。但天下玻璃行业的烟气治理仍希望缓慢。。。。若是加上天下7000多个小玻璃窑的话,,,,应该尚有90%以上的玻璃企业没有举行切合国家标准的烟气治理。。。。
三浩劫题:
1.投入难。。。。现在天下玻璃行业90%以上的企业均处于亏损状态,,,,企业自己坚持运营压力就很是大,,,,让企业再拿出这么一笔钱来搞环保??????难!
2.手艺选择难。。。。搞玻璃生产的企业怎么知道选择哪家环保企业、选择什么样的工艺蹊径??????
3.运行难。。。。玻璃企业一年纯利润才几多??????一条浮法玻璃线环保装备投资仅需2000万元,,,,但一年环保运行用度就要许多。。。。
以上三难,,,,最焦点的照旧手艺问题。。。。工艺选择决议了初始投资和运行本钱的崎岖。。。。首先,,,,玻璃的生产历程中要加入芒硝、纯碱等,,,,导致烟气因素很是重大,,,,对脱硝、脱硫、除尘都有较大影响;;;第二,,,,大都玻璃生产线燃用石油焦粉等劣质燃料,,,,石油焦粉燃料爆发的烟气,,,,加剧了烟气治理,,,,尤其是脱硝的难度。。。。第三,,,,窑炉动态换火。。。。玻璃窑每15到20分钟一换火,,,,换火的历程中,,,,二氧化硫、颗粒物、氮氧化物都会爆发强烈转变。。。。第四,,,,窑压平衡。。。。玻璃生产历程中,,,,窑压的平稳很是主要。。。。而我们整套脱硫、脱硝、除尘装备都设置于窑炉烟气尾部,,,,一旦不可准确设计,,,,影响窑压平衡,,,,将导致玻璃品质泛起瑕疵甚至整窑玻璃的报废。。。。第五,,,,氮氧化物浓度高。。。。一样平常来说,,,,玻璃窑炉的氮氧化物浓度都要在2000mg/Nm3以上。。。。
只有相识玻璃窑炉烟气特殊性,,,,才华有的放矢,,,,拿出好的解决计划。。。。郑州锅炉厂开发有应用于该行业400~900t/d玻璃窑配套的立式倒“U”形余热锅炉,,,,战胜了古板热管式余热锅炉在结构和运行中的误差,,,,使用寿命长,,,,运行维护简朴,,,,经济清静可靠,,,,完全适用于使用重油或自然气燃料的浮法玻璃熔炉生产线。。。;;=哟裳






