锅炉除氧装备的启动与停运办法、流程
1、锅炉除氧装备启动前的检查
(1)确认真空泵启动允许条件均知足,,,,汽轮机轴封汽已投运,,,,轴封压力正常。。
(2)从DCS画面上启动真空泵运行,,,,检查真空泵入口负压应逐渐增大,,,,入口吻动阀自动翻开。。
(3)检查真空泵电念头启动电流和返回时间正常、轴承振动、气水疏散器水位和排气正常。。
(4)检查板式热交流器事情正常,,,,真空泵入口密封水温度正常。。
(5)按同样办法,,,,依次启动另外两台真空泵。。
(6)当机组真空正常后,,,,凭证情形停用一台真空泵作备用。。
(7)启动真空系统可以用真空泵启动功效组投入。。
2、除氧器的投入办法
(1)确认除氧器启动排气电动门、一连排气旁路门在开启位置。。
(2)当凝聚水系统冲洗及格后,,,,开启除氧器冲洗放水门,,,,除氧器上水冲洗。。
(3)除氧器水质及格后,,,,将水位降至-900mm,,,,关闭除氧器冲洗放水门。。
(4)投除氧器辅汽加热,,,,开启辅汽至除氧器调门前后隔离门,,,,缓慢开启辅汽至除氧器压力调理阀,,,,控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,,,,加热历程中注重除氧器振动情形,,,,如振动大时,,,,应减缓加热速率。。
(5)除氧器投加热历程中,,,,继续用凝聚水泵将除氧器上水至正常水位。。
(6)当除氧器水温抵达100℃以后,,,,关闭启动排气电动门,,,,将辅汽至除氧器压力调理阀投入自动,,,,检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,,,,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。。
(7)辅汽加热历程中,,,,应控制除氧器水位,,,,如凝汽器未建设真空,,,,榨取开启溢流、放水至凝汽器电动阀。。
(8)凝聚水系统启动后,,,,凭证需要,,,,除氧器水位调理投自动。。
(9)当四抽压力抵达0.147MPa,,,,检查除氧器压力、水位正常,,,,开启四段抽汽至除氧器电动阀,,,,除氧器由辅汽切至四抽供汽,,,,辅汽至除氧器压力调理阀关闭,,,,除氧器由定压运行变为滑压运行。。
(10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,,,,应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。。
(11)凭证给水含氧量调理除氧器的一连排气电动门。。
3、锅炉除氧器怎样停运
(1)当负荷小于20%额定负荷时,,,,除氧器由四抽切换为辅汽加热,,,,维持0.147MPa定压运行。。
(2)当机组阻止运行后,,,,凭证详细情形决议是否阻止除氧器上水。。
(3)除氧器若停运两个月以上,,,,应接纳充氮保唬唬护,,,,切断一切汽源、水源,,,,放尽水箱余水,,,,关闭放水阀,,,,周全隔离后开启充氮总门和隔离门,,,,对除氧器充氮并维持一定压力。。
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